Hvernig á að velja keramikblokka fyrir slitvörn í iðnaði?

Iðnaðarbúnaður bilar sjaldan vegna þess að öll vélin er veik. Oftar byrjar skemmdir á nokkrum háum-slitsvæðum: rennu sem tekur á móti slípiefni, hellu sem flytur steinefnaagnir, pípubeygju sem verður fyrir ókyrrð flæði eða flutningspunkti þar sem föst efni lenda ítrekað á sama yfirborði.

Fyrir fyrirtæki sem reka námuvinnslu, sement, stál, orkuframleiðslu, hafnir og lausa-efnismeðferðarkerfi er spurningin því ekki einfaldlega"Hvaða efni er harðast?"Betri spurning er:

Hvernig ættir þú að velja rétta keramikblokk, lögun, þykkt og uppsetningaraðferð fyrir tiltekið slitvandamál?

Rétta lausnin getur verndað yfirborð búnaðarins, dregið úr ófyrirséðum lokunum og gert viðhald fyrirsjáanlegra. Hið ranga getur leitt til sprungna, losunar, ótímabærrar endurnýjunar eða óþarfa efniskostnaðar.

Þessi handbók útskýrir helstu þætti sem kaupendur ættu að hafa í huga áður en þeir panta iðnaðar keramik fóðurvörur.

1. Hvers vegna slitna hefðbundin stályfirborð svona hratt?

Stál er enn mikið notað fyrir rennur, hylki, leiðslur, fóðrari, bakka og flutningsbúnað vegna þess að það veitir góðan burðarstyrk og er tiltölulega auðvelt að búa til.

Vandamálið byrjar þegar slípiefni hreyfast stöðugt yfir yfirborðið.

Efni eins og:

Járngrýti

Kol

Kalksteinn

Kvarssandur

Klinker

Flugaska

Sementduft

Steinefnaþykkni

Slag

getur búið til stöðugt rennandi núningi. Þegar efnið dettur úr hæð eða breytir um stefnu, verður höggsárið annað áhyggjuefni.

Í beinum hluta búnaðar getur slitið verið tiltölulega einsleitt. Við beygju, höggpunkt eða efnisskipti getur staðbundinn slithraði hins vegar verið mun hærri.

Þegar stálið er orðið of þunnt, gætu rekstraraðilar þurft suðuviðgerðir, skiptiplötur eða lengri stöðvun. Þessi óbeini kostnaður getur verið umtalsverðari en upphaflegt línuverð.

Þetta er ástæðan fyrir því að iðnaðarkaupendur íhuga í auknum mælislitþolið -keramikfóðurfyrir valin há-slitsvæði frekar en að treysta algjörlega á hefðbundið stál.

2. Hvað gerir súrál keramik hentugt fyrir slitvörn?

Sálkeramik er byggt á áloxíði, Al₂O₃. Notagildi þess í slípiefni kemur fyrst og fremst frá mikilli hörku og þéttri keramikbyggingu.

Iðnaðarsálvörur ná almennt Mohs hörku um 9, sem er nálægt efri enda steinefna hörku kvarðans. Þetta gerir keramikyfirborðinu kleift að standast rispur og efnisrof mun betur en venjulegt stál í mörgum slípiefnum. Vörulýsing TITAN sýnir Mohs hörku 9 fyrir 92% og 95% súrálsslitþolnar vörur-.

Efnissamsetningin skiptir líka máli.

92% Al₂O₃ einkunn getur veitt hagnýtt jafnvægi milli slitafkasta og innkaupakostnaðar, en 95% einkunn er viðeigandi þegar meiri þéttleika og vélrænni frammistöðu er krafist.

Útgefnar forskriftir TITAN gefa til kynna magnþéttleika um það bilStærra en eða jafnt og 3,6 g/cm³ fyrir 92% súrál og meira en eða jafnt og 3,7 g/cm³ fyrir 95% súrál.

Þetta sýnir mikilvæga innkaupareglu:

Ekki velja liner einfaldlega vegna þess að það hefur hátt súrálprósenta. Veldu einkunn í samræmi við raunverulegan slitbúnað og rekstrarumhverfi.

3. Keramikblokk vs. Keramikflísar: Hvern ættir þú að velja?

„Keramikblokk“ og „keramikflísar“ eru stundum notuð til skiptis, en raunveruleg vöruuppsetning getur verið mjög mismunandi.

Þunnt mósaíkstykki er gagnlegt þegar yfirborðið inniheldur sveigjur eða óreglulegar útlínur. Hægt er að raða litlum hlutum vel til að fylgja rúmfræði búnaðarins.

Stærri keramikhlutar veita breiðari yfirborðsþekju og geta dregið úr fjölda samskeyta. Þau geta verið gagnleg á tiltölulega flötum svæðum þar sem uppsetning er einföld.

Fyrir dýpri eða vélrænt krefjandi fóðurkerfi geta þykkari kubbar eða sérlaga íhlutir hentað betur.

Þess vegna ættu kaupendur að íhuga fjórar grundvallarspurningar:

1. Er yfirborðið flatt eða bogið?
Boginn yfirborð njóta oft góðs af smærri keramikhlutum eða mósaíkfyrirkomulagi.

2. Er ríkjandi slit slit eða högg?
Rennandi núningi og mikil-orkuáhrif krefjast mismunandi fóðurstillingar.

3. Hversu mikið pláss er laust fyrir fóðrið?
Tiltæk fóðurþykkt hefur áhrif á bæði verndarstig og stærð búnaðar.

4. Hvernig verður keramikið sett upp?
Tengt keramik, gúmmí-bakað keramik, vélrænt haldið kerfi og sérsniðnar samsetningar hafa mismunandi notkunarskilyrði.

Formið er ekki bara fagurfræðilegt val. Það hefur bein áhrif á uppsetningargæði og getu fóðursins til að hylja markyfirborðið.

4. Hvers vegna skiptir keramikform máli?

Einn af þeim innkaupaþáttum sem mest gleymast er rúmfræði.

Keramikhluti getur verið ferhyrndur, rétthyrndur, sexhyrndur, sívalur eða sérhannaður lögun. Hver uppsetning leysir mismunandi uppsetningarvandamál.

Til dæmis eru litlir mósaíkhlutir gagnlegir fyrir bogadregið yfirborð vegna þess að hægt er að staðsetja einstakar einingar meðfram breytilegum radíus. Samlæsandi eða rifin hönnun getur hjálpað til við að bæta staðsetningu og draga úr hreyfingu á milli aðliggjandi hluta.

Vöruúrval TITAN inniheldur mismunandi súrálfóðurstillingar, þar á meðal keramikfóður, sexhyrndar stykki, mósaíkvörur og önnur form.

Fyrir rör og olnboga ætti að velja rúmfræði fóðursins í samræmi við innra þvermál og beygjuradíus. Fyrir tunnur og rennur ætti hönnunin að taka mið af efnisflæðisstefnu og höggstað.

Þetta er ástæðan fyrir því að einfaldlega að biðja um „keramikkubba“ er venjulega ekki nægar upplýsingar fyrir tæknilega tilvitnun.

Birgir ætti að skilja hvar varan verður sett upp áður en hann mælir með endanlegri forskrift.

5. Hvernig ættu kaupendur að velja keramikþykkt?

Þykkt er önnur lykilákvörðun.

Þykkara keramiklag gefur almennt meira efni fyrir hægfara slit, en aukin þykkt breytir einnig innri mál, þyngd, uppsetningarkröfum og heildarkostnaði verksins.

Fyrir duft-meðhöndlunarlínu með tiltölulega lítið högg gæti þynnri keramikfóður verið nóg.

Fyrir rennu sem tekur á móti stórum málmgrýti er staðan önnur. Fóðrið getur orðið fyrir bæði höggi og rennandi núningi, þannig að kaupandinn gæti þurft þykkara eða sérhannað kerfi.

Hagnýtt valferli ætti því að íhuga:

Kornastærð

Efnis hörku

Efnisrennsli

Fallhæð

Högghorn

Flutningshraði

Rakainnihald

Rekstrarhiti

Fyrirliggjandi fóðurþykkt

Áætlað viðhaldstímabil

Þessar upplýsingar gefa keramikframleiðandanum mun skýrari grundvöll til að mæla með vörunni.

6. Hvað um tæringu og efnisuppsöfnun?

Slit er ekki alltaf eina vandamálið.

Sum iðnaðarumhverfi sameina núning með raka eða efnafræðilegri útsetningu. Í þessum tilfellum getur verið að efni sem tekur aðeins á vélrænni sliti veitir ekki væntanlegan endingartíma.

Þétt súrál keramik býður upp á góðan efnafræðilegan stöðugleika í mörgum iðnaðarumhverfi. Tiltölulega slétt yfirborð þess getur einnig hjálpað til við að draga úr viðloðun efnisins samanborið við gróft, skemmd stálflöt.

Þetta getur verið gagnlegt í forritum þar sem klístur duft, steinefnaleifar eða unnin efni hafa tilhneigingu til að safnast fyrir.

Fyrir búnað sem meðhöndlar mismunandi efni ætti samt að athuga eindrægni fyrir lokaval. Efnastyrkur, hitastig, hreinsunaraðferð og vinnsluskilyrði hafa öll áhrif á hæfi fóðurkerfis.

7. Hvernig getur keramikvörn dregið úr viðhaldsvandamálum?

Tilgangur iðnaðarfóðurs er ekki einfaldlega að gera búnaðinn erfiðari.

Raunverulega markmiðið er að færa slit í burtu frá dýra byggingarhlutanum.

Í stað þess að leyfa slípiefni að ráðast beint á stálrennuna eða helluvegginn, verður keramiklagið fórnarslityfirborðið.

Þetta skapar nokkra hugsanlega ávinning:

Minni bein slit á stálbyggingunni
Keramiklagið skilur slípiefni frá búnaðarhlutanum.

Fyrirsjáanlegra viðhald
Hægt er að skoða og endurnýja fóður sem hægt er að skipta um án þess að þurfa að skipta um alla stálbygginguna.

Betri efnis-flæðisskilyrði
Slétt keramik yfirborð getur dregið úr núningi og hjálpað til við að takmarka efnissöfnun í viðeigandi notkun.

Minni mengunarhætta
Fyrir sum efnis-meðhöndlunarferli getur keramikvörn dregið úr beinni snertingu milli unnu efnisins og slitið stál.

Lengri notkunartími búnaðar
Þegar rétta einkunn og uppsetningaraðferð er notuð þolir verndarsvæðið langvarandi slípiefni.

Lykilsetningin er"rétt einkunn og uppsetningaraðferð."Keramik er hart, en það er samt brothætt verkfræðiefni. Hönnun sem hunsar höggorku, stuðningsskilyrði eða uppsetningargæði getur valdið ótímabæra bilun.

8. Hver er besta keramiklausnin fyrir námuvinnslu, sements- og orkuver?

Það er engin alhliða forskrift fyrir hverja atvinnugrein.

Námuvinnsla og steinefnavinnsla

Námubúnaður meðhöndlar oft mjög slípandi málmgrýti, sand og steinefnaagnir. Rennur, gámar, flutningsstaðir og leiðslur geta því krafist mikillar-hörkuverndar.

Fyrir þessi forrit er almennt litið á þétta súrálsíhluti þar sem rennandi núningi er ríkjandi vélbúnaður.

Sementsverksmiðjur

Sementsframleiðsla felur í sér kalkstein, klinker, hrámjöl, sementsduft og önnur slípiefni.

Hentugasta keramikuppsetningin fer eftir því hvort vandamálið eigi sér stað í rennu, flutningspunkti færibanda, hylki, skilju, pípu eða öðrum búnaði.

Orkuvinnsla

Flutningskerfi fyrir kol, ösku, gjall og duft geta valdið miklu sliti í beygjum og flutningsstöðum.

Fyrir þessa staði ætti keramikhönnunin að huga að bæði agnahraða og höggstefnu í stað þess að einblína eingöngu á súrálsinnihald.

Hafnir og magn efnismeðferðar

Hafnaraðstöðu meðhöndlar oft mikið magn af kolum, málmgrýti, korntengdum steinefnum og öðrum lausuefnum.

Vegna þess að búnaður getur starfað stöðugt, verður það sérstaklega mikilvægt að lágmarka truflanir á viðhaldi. A rétt hönnuðiðnaðar keramik fóðurgetur verndað valin slitsvæði án þess að þurfa að skipta um burðarvirkið að fullu.

9. Hvernig hjálpar TITAN kaupendum að velja réttu uppsetninguna?

Algeng innkaupamistök eru að senda aðeins vöruheiti til birgis:

"Vinsamlegast vitnið í keramikkubba."

Þessar upplýsingar nægja ekki fyrir áreiðanlegar tæknilegar ráðleggingar.

TITAN nálgast verkefnið frá umsóknarhliðinni.

Kaupendur geta veitt:

Nafn búnaðar

Teikning eða innri mál

Uppsetningarsvæði fyrir liner

Krafa um keramikþykkt

Efni í flutningi

Kornastærð

Áætlað efnisrennsli

Áhrifaskilyrði

Vinnuhitastig

Áskilið magn

Æskileg uppsetningaraðferð

Byggt á þessum upplýsingum getur TITAN hjálpað til við að ákvarða viðeigandi súrálsflokk, stærð, lögun og fóðurfyrirkomulag.

TITAN býður92% og 95% súrál slitþolnar-vörur, ásamt mismunandi lögun og stillingum fyrir slitvörn í iðnaði. Vöruúrval fyrirtækisins inniheldur súrálflísar, keramikkubba, mósaíkstykki, fóðurkubba og aðra slitþolna keramikhluta.

Fyrir kaupendur með sérstaka búnaðarrúmfræði er einnig hægt að ræða sérsniðnar stærðir frekar en að þvinga staðlaða vöru í óhentuga uppsetningu.

10. Hagnýtur innkaupalisti

Áður en þeir óska ​​eftir tilboði geta kaupendur undirbúið eftirfarandi upplýsingar:

Umsókn:
Renna, tankur, pípa, olnbogi, fóðrari, færiband, hringrás, mylla eða annar búnaður.

Efni:
Kol, málmgrýti, klinker, sandur, aska, duft, gjall eða annað slípiefni.

Slitbúnaður:
Renna núningi, högg núningi, tæringu, eða samsetning.

Rekstrarskilyrði:
Hitastig, efnishraði, kornastærð og afköst.

Stærðir:
Lengd, breidd, þykkt, innra þvermál, beygjuradíus eða búnaðarteikning.

Uppsetning:
Líming, gúmmíbak, vélræn festing eða önnur aðferð.

Að veita þessar upplýsingar í upphafi getur stytt tilboðsferlið og dregið úr möguleikum á að velja óhentuga keramikuppsetningu.

11. Af hverju að velja TITAN fyrir slitvörn í iðnaðarkeramik?

Árangursríkt fóðurverkefni veltur á meira en hörku keramik.

Efnisflokkur, rúmfræði vöru, þykkt, uppsetningaraðferð, hönnun búnaðar og rekstrarskilyrði verða að vinna saman.

TITAN einbeitir sér að iðnaðarkeramik og slitþolnum lausnum-, og býður upp á súrál-vörur í mismunandi stigum og gerðum. Vöruúrval þess nær yfir keramikfóðringar, kubba, mósaíkhluta, fóðringsteninga, rör, olnboga, gúmmí-samsettar keramikvörur og tengd slit-varnarefni.

Fyrir erlenda kaupendur þýðir þetta að innkaupaferlið getur byrjað með raunverulegu slitvandamáli frekar en fastri vörulýsingu.

Sá munur skiptir máli.

Í stað þess að spyrja bara"Hvaða keramikblokk er ódýrust?", betri innkaupaspurning er:

"Hvaða fóðurstilling veitir rétt jafnvægi á slitþol, áreiðanleika uppsetningar, endingartíma og heildar rekstrarkostnað fyrir búnaðinn minn?"

Það er grunnurinn að áreiðanlegri lausn til að vernda-iðnaðarklæðnað.

Niðurstaða

Að velja rétta keramikfóður krefst meira en að bera saman súrálprósentur.

Besta lausnin veltur á samspili efniseiginleika, rúmfræði búnaðar, slitkerfi, höggskilyrði, þykkt og uppsetningaraðferð.

Fyrir hóflega slípiefnisþjónustu getur 92% súrálvalkostur veitt hagkvæmt jafnvægi. Þar sem meiri vélrænni frammistöðu er krafist, kemur 95% súrál til greina. Fyrir bogið eða flókið yfirborð geta smærri keramikstykki og mósaíkstillingar gert uppsetninguna hagnýtari.

Mikilvægast er að meðhöndla keramikið sem hluta af fullkomnu slitvarnarkerfi frekar en einangruðum íhlut.

CTA: Þarftu hjálp við að velja réttu keramikblokkirnar?

Ef rennibrautin, tankurinn, pípan, olnboginn, færibandið eða annar búnaður þjáist af of miklum núningi, sendu TITANbúnaðarteikningu, mál, efnisgerð, kornastærð, vinnsluhitastig og núverandi slitvandamál.

Lið okkar getur hjálpað til við að meta umsóknina og mæla með viðeigandi keramikflokki, stærð, þykkt og uppsetningarstillingu.

Hafðu samband við TITAN til að fá tæknilegar ráðleggingar og verðtilboð fyrir keramikklæðnaðar-verndarverkefnið þitt.

Tillögur að myndum fyrir greinina

Mynd 1 - Keramikblokkir loka-upp
Textayfirlag:Hár-slitvörn úr keramik

Mynd 2 - Rennibraut eða hólf fóðruð með keramik
Textayfirlag:Verndaðu há-slitsvæði gegn núningi

Mynd 3 - Keramikkubbar í mismunandi lögun og stærðum
Textayfirlag:Veldu rétta form fyrir hvert forrit

Mynd 4 - Keramik-Fóðruð rör og olnbogi
Textayfirlag:Áreiðanleg vörn fyrir flæði slípiefnis

Mynd 5 - Uppsetning TITAN keramikfóður
Textayfirlag:Frá efnisvali til fullkominnar slitlausnar