Sálkúlur úr súrál hafa einkenni mikillar hörku, mikillar þéttleika, lítið slit, slétt yfirborð og tæringarþol. Það er tilvalið slípiefni til að mala gljáa, málm og ýmis duftefni. Notað í iðnaði eins og keramik, sement, húðun, eldföst efni, ólífræn steinefnaduft, kúluverksmiðjur og malaefni.
Í fyrsta lagi er val á hráefni Al2O3 mjög mikilvægt fyrir súrálkúlur. Val á Al2O3 hefur bein áhrif á endanlega vörugæði og mala frammistöðu súrálkúla. Kornastærð Al2O3 hráefnisins hefur einnig bein áhrif á slitþol súrálkúlunnar.
Annað atriði: veldu viðeigandi sintunarhjálp og minnkaðu sintunarhita súrálsmalakúlunnar í gegnum hertuhjálpina, bættu þannig örbyggingu keramiksins og vélrænni eiginleika súrálsmalakúlunnar og bættu síðan slitþol súrál malakúla.
Þriðji liðurinn er myndunarferlið á súrálkúlum. Það eru tvær tegundir af súrálkúlum á markaðnum í dag: rúllumyndun og jafnstöðupressun. Rúllumyndun og ísóstatísk pressunartækni hafa breytt holum, aflaguðum og öðrum ósamræmdum göllum annarrar mótunar. Viðeigandi hráefni og þroskaðar mótunaraðferðir eru nauðsynlegar til að tryggja góða hertueiginleika og bæta slitþol súrálkvörnanna.
Brennslustig súrálsmalakúla er einnig mjög mikilvægt. Þegar rétta sintunarhitastigið er ekki vel gripið, til dæmis, er hertuhitastigið of hátt eða geymslutíminn er lengri, því fleiri Al2O3 kristallar vaxa og vökvafasinn eykst. Þetta leiðir ekki aðeins til minnkunar á styrk súrálkvörnarinnar, heldur dregur það einnig úr slitþol súrálsmalakúlanna.
Þegar hentug sintunaraðferð er notuð, svo sem hraður bruni við lágan hita, mun orkusparandi áhrifin batna til muna. Kornvöxtur súrálkúlunnar er einnig stjórnað og bætir þannig styrk og seigleika súrálkúlunnar og eykur súrálkúluna. slitþol.
VÍSITALA
Vörumynd
