Keramik pípufóðringar hafa orðið kjarnaflutningslausnin fyrir efna-, orku-, málmvinnslu og önnur svið vegna mikillar slitþols, tæringarþols og háhitaþols. Hins vegar hafa mismunandi miðlar verulega mismunandi kröfur um frammistöðu leiðslunnar, svo nákvæmt val er nauðsynlegt út frá eiginleikum miðilsins. Eftirfarandi eru lykilatriði fyrir val á iðnaði:
1. Sterkt ætandi efni: Veldu tæringarþolnar- keramik rör
Súrál keramik (Al2O2 Stærra en eða jafnt og 95%) eru hlutlaus í eðli sínu, með sýru- og basa tæringarþol sem er meira en 10 sinnum hærra en ryðfríu stáli, og innri veggurinn er sléttur og ekki auðvelt að stækka, svo þeir eru hentugir fyrir efnaframleiðslu, desulfurization slurry flutninga og aðrar aðstæður.
2.Hátt-hörkuefni: Veldu mikla hörku fyrir höggþol
Við flutning á föstu ögnum eins og málmgrýti, koldufti, gjalli osfrv., er nauðsynlegt að huga að hörku og höggþol keramik. Slitþol korund keramik er 280 sinnum hærra en mangan stál. Það er sérstaklega hentugur fyrir námuafgang og kolduftflutningskerfi orkuvera.
3.Hátt hitastig efni: Veldu samsett keramik rör
Keramiklagið þarf að hafa lágan línulegan stækkunarstuðul og mikinn hitastöðugleika. Samsettar pípur úr keramik sem eru gerðar með því að-breiða sjálfstætt háhitamyndunarferli, stálpípa + keramik, samsett rör.
4. Seigfljótandi efni: Veldu slétt keramik pípufóður
Veldu rör með sléttum innveggjum til að koma í veg fyrir efnisstíflu og bæta skilvirkni, draga úr skilvirkni hreinsunar.
5. Flókin vinnuskilyrði: alhliða kostnaðar- og ferliaðlögun
Fyrir flóknar vinnuaðstæður er hægt að aðlaga það samkvæmt teikningum.
Val á fóðringum úr keramikpípum þarf að byggjast á meðaleiginleikum (ætandi, hitastig, kornastærð, hreinleika), á sama tíma og taka tillit til atburðarása iðnaðarins og kostnaðar-hagkvæmni.
